Beberapa Karakteristik Korosi Lokal Bahan Tabung Titanium

Korosi celah
Ketahanan pipa titanium terhadap korosi celah sangat kuat, dan korosi celah hanya terjadi di beberapa media kimia. Korosi celah titanium terkait erat dengan suhu, konsentrasi klorida, nilai pH, dan ukuran celah. Dilaporkan bahwa korosi celah cenderung terjadi ketika suhu gas klorin basah di atas 85 derajat. Praktik telah membuktikan bahwa mengurangi suhu adalah salah satu metode yang efektif untuk mencegah korosi celah, dan korosi celah titanium juga terjadi pada larutan natrium klorida suhu tinggi. Singkatnya, paduan titanium seperti Ti-0.2Pd harus digunakan untuk bagian dan komponen yang rentan terhadap korosi celah, seperti permukaan penyegelan, sambungan ekspansi antara pelat tabung dan tabung, penukar panas pelat, area kontak antara baki dan badan menara, dan pengencang di dalam menara. Celah dan area aliran stagnan harus dihindari selama desain. Pengencang di dalam menara tidak boleh disambung dengan baut sebanyak mungkin. Sambungan ekspansi dengan struktur pengelasan penyegelan padat lebih baik untuk pelat tabung dan tabung daripada sambungan ekspansi sederhana. Untuk permukaan penyegelan flensa, bantalan asbes tidak boleh digunakan, dan bantalan asbes yang dibungkus film politetrafluoroetilen harus digunakan.
Korosi suhu tinggi
Ketahanan korosi suhu tinggi dari pipa titanium tergantung pada karakteristik media tempat pipa tersebut berada dan kinerja lapisan oksida permukaannya sendiri. Titanium dapat digunakan sebagai material struktural hingga 426 derajat di udara atau atmosfer pengoksidasi, tetapi pada sekitar 250 derajat, titanium mulai menyerap hidrogen secara signifikan. Dalam atmosfer hidrogen lengkap, ketika suhu naik di atas 316 derajat, titanium menjadi getas dalam penyerapan hidrogen. Oleh karena itu, tanpa pengujian yang ekstensif, titanium tidak cocok untuk digunakan dalam peralatan kimia dengan suhu di atas 330 derajat. Mempertimbangkan penyerapan hidrogen dan sifat mekanis, suhu pengoperasian semua bejana tekan titanium tidak boleh melebihi 250 derajat, dan batas atas suhu pengoperasian untuk tabung titanium yang digunakan dalam penukar panas adalah sekitar 316 derajat.
Korosi tegangan
Kecuali untuk beberapa media, titanium murni industri memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi tegangan, dan fenomena kerusakan peralatan titanium yang disebabkan oleh korosi tegangan masih jarang terjadi. Titanium kusam industri hanya menghasilkan korosi tegangan di media seperti asam nitrat berasap, larutan metanol atau asam klorida tertentu, hipoklorit suhu tinggi, garam cair dengan suhu 300-450 derajat, atau atmosfer yang mengandung NaCl, karbon disulfida, n-heksana, dan gas klorin kering. Kecenderungan retak korosi tegangan titanium dalam asam nitrat secara bertahap meningkat dengan peningkatan kandungan NO2 dan penurunan kadar air. Kecenderungan korosi tegangan titanium mencapai tingkat tinggi dalam asam nitrat anhidrat yang mengandung 20% NO2 bebas. Ketika asam nitrat pekat mengandung lebih dari 6.0% NO2 dan kurang dari 0.7% H2O, bahkan pada suhu kamar, titanium murni industri akan mengalami retak korosi tegangan. Tiongkok telah mengalami korosi tegangan dan ledakan yang parah saat menggunakan peralatan titanium dalam asam nitrat pekat 98%. Titanium murni industri menunjukkan kepekaan terhadap retak korosi tegangan dalam larutan asam klorida 10%, sementara titanium mengalami korosi tegangan dalam larutan yang mengandung asam klorida 0,4% dan metanol.
Singkatnya, titanium memiliki ketahanan korosi yang kuat di lingkungan asam dan basa. Titanium dapat membentuk lapisan oksida di lingkungan asam dan basa, tetapi ada juga kondisi tertentu. Kami harap ini dapat membantu Anda saat menggunakan material kami.