Apa Saja Tindakan Utama Untuk Mencegah Polusi Selama Proses Pembentukan Tabung Titanium?

Titanium adalah logam yang sangat aktif, dan aktivitasnya meningkat seiring meningkatnya suhu.
Titanium dan paduannya bereaksi dengan oksigen saat dipanaskan di udara atau atmosfer yang mengandung oksigen. Saat dipanaskan di bawah 428 derajat, lapisan oksida pelindung terbentuk. Saat suhu meningkat, ketebalan lapisan oksida meningkat. Saat suhu melebihi 538 derajat, lapisan oksida mulai kehilangan efek perlindungannya, dan oksigen berdifusi ke dalam logam melalui lapisan tersebut, membentuk lapisan permeasi gas yang bening. Jika melebihi 815c, lapisan oksida longgar terbentuk di permukaan titanium.
Untuk mencegah oksidasi, penyerapan hidrogen, dan kontaminasi elemen jejak lainnya dalam paduan titanium selama superforming, tindakan teknis perlu diambil untuk memastikan bahwa komponen paduan titanium yang dibentuk memiliki kinerja yang baik.
Tindakan utamanya adalah perlindungan lapisan, pemanasan vakum, dan perlindungan gas inert (argon).
1. Hukum Perlindungan Lapisan
Setelah dibersihkan, aplikasikan lapisan pelindung dengan ketebalan tertentu pada permukaan benda kerja yang sudah dibentuk. Setelah melepaskan bagian-bagiannya, hilangkan lapisan tersebut menggunakan metode pencucian alkali, pencucian asam, atau peniupan pasir.
Pelapis harus memiliki sifat-sifat utama berikut:
a. Tahan suhu tinggi, mampu digunakan pada suhu tinggi 750-1050 derajat;
b. Harus mempunyai efek pelumasan tertentu untuk mencegah terjadinya goresan pada benda kerja selama proses pembentukan;
c. Lapisan dapat melekat dengan kuat pada permukaan billet pada suhu kerja;
d. Mudah dilepaskan setelah dipanaskan;
e. Bebas dari zat-zat yang membahayakan, tidak menimbulkan pencemaran terhadap lingkungan, dan tidak mengganggu kesehatan manusia.
Pelapis yang telah diidentifikasi sesuai untuk pembentukan superplastik pipa titanium dan paduan titanium meliputi: Formulasi Ti-2 yang larut dalam alkohol yang dapat digunakan bersama dengan pelumas grafit Ti-3, sesuai untuk pembentukan panas pada derajat 750-1050; sediaan KBC-12 yang larut dalam air, dapat digunakan bersama dengan agen air grafit.
2. Pembentukan vakum
Tabung titanium memiliki persyaratan tinggi untuk ketebalan dinding komponen, kecerahan permukaan, dan kepekaan yang tinggi terhadap kerapuhan hidrogen. Paduan titanium, dibentuk secara vakum.
Pembentukan vakum tidak selalu memerlukan peralatan pemanas vakum yang mahal. Selama ruang tertutup terbentuk antara rongga atas dan bawah billet dan cetakan, selama proses pemanasan, terutama dari atas 400 derajat ke suhu pembentukan, udara di rongga atas dan bawah secara bertahap diekstraksi oleh unit vakum. Derajat persimpangan antara rongga atas dan bawah cetakan mencapai lebih dari 10 (-3) obor, dan tujuan pembentukan dapat dicapai dengan memotong pipa dan mengisi gas argon selama proses pembentukan. Metode ini telah diterapkan pada pembentukan pelat bergelombang titanium foil dan mencapai hasil yang memuaskan. Ketika derajat vakum dikontrol pada 10 ^ (-3) torr, kandungan hidrogen lebih rendah dari persyaratan standar. Ketika derajat vakum mencapai 10 ^ (-5) torr, permukaan bagian yang cerah dapat diperoleh.
Selain itu, untuk bagian dengan ketebalan sedang dan persyaratan rendah untuk kekasaran permukaan dan kecerahan, metode perlindungan pengisian argon vakum juga dapat digunakan untuk menguji aspek ini selama proses pembentukan tabung gas bulat, dan efeknya juga baik.